一文读懂全部重选设备：溜槽、摇床、跳汰、离心选矿机

重选是一种古老的选矿方法，它是一种主要通过有用矿物和脉石矿物之间的密度差异进行分选的方法。由于重选具有无污染、能耗低、选矿成本低，在现代选矿中仍然起着重要的作用。但是随着矿物资源难选程度的增加，科研人员普遍认为这种古老的选矿技术发展空间十分有限。现阶段就这瓶颈，人们又提出了“强化重力”的观点，离心作用可以产生高倍的强化重力场，它为重选的进一步发展提供了可靠的依据。

目前已经开发出的重选设备，根据重力场的特点可以大致分为以下几类：流膜类重选设备、跳汰类重选设备和离心类重选设备。

流膜类重选设备

溜槽：溜槽的主要特点是价格较为低廉、设备结构简单、富集比较高。目前国内外对溜槽进行了各种各样的改进，以谋求较高的回收率，包括翻转溜槽、罗斯溜槽、皮尔逊溜槽、雷特溜槽、带格条的胶带溜槽、振动溜槽、鼓动溜槽等。

摇床：摇床是重要的选矿富集设备，床条的形式有所增加，床面的制作材料目前大多数采用钢骨架外包玻璃钢等，并且表面使用更多的耐磨材料，以进一步延长摇床的使用寿命。

跳汰类重选设备

1）BATAC跳汰机：BATAC跳汰机是由德国KHD公司制造的空气下气室跳汰机。在水流的作用下，矿物根据密度分层，密度较大的矿物下沉，相反地密度较小的会随溢流排出。

2）JT5锯齿波跳汰机：JT5锯齿波跳汰机是由北京矿冶研究总院研制成功的。经过多年的生产实践，将设备进行改进后其故障率明显降低，操作更加方便，生产相对稳定，分选结果更加可靠，可以实现大规模的生产。

总体来说跳汰机具有以下特点：（1）处理能力大，在处理-30mm粗粒时可达10m³（2）入选粒度范围宽，一般为0~12mm；（3）矿石供应波动对分选别指标影响不大。但跳汰机本身也有不足之处，其富集比低、耗水量较大，还需要进一步的改进。

离心类重选设备

在过去十多年间，根据选矿设备制造的工作人员的大量研究和生产实践，许多新型高效重力选矿设备经过重新设计或者被发明创造，其中Falcon离心选矿机和尼尔森选矿机等较为典型。

1）Falcon离心选矿机：目前Falcon有3个系列，即FalconSB(Semi-Batch)半连续系列，FalconC(continuous)连续系列，FalconUF(Ultra-fine)超细系列。

FalconSB(Semi-Batch)半连续系列，在浆料进入设备后，在50~200G的离心力作用下，以及挡板作用下，进入滚筒内壁的矿浆形成薄膜，之后在光滑的壁面上分层，轻质矿物颗粒受到小的离心力从而难于克服反冲水的影响，而重质矿物颗粒可以有效地克服反冲水的影响，更重要的是，这时比重较大的矿物会逐渐地取代比重较小的矿物并最终沉降在槽内，密度小的矿物主要是脉石矿物则离开转鼓形成尾矿，密度大的矿物形成最后的精矿，从而实现了分选的目的。

FalconC(continuous)连续系列，C系列的选矿机与SB系列的选矿机在结构上是不同的，C系列离心选矿机采用特殊设计，将气动阀和溜槽进行特殊化设计，矿浆则会沿着转鼓壁进而旋转到溜槽内，比重较大的矿物颗粒会在溜槽内富集，在空气阀的控制作用下溜槽内富集的精矿将会不断地排出转鼓外，而密度小的矿物颗粒从转鼓顶部的溢流口排出，最终形成尾矿。

FalconUF(Ultra-fine)超细系列，矿浆在高倍的强化重力场内分层，上端形成停留区，矿浆在此区域内不会受到反冲水的作用，比重大的矿物沉降在停留区内，而比重小的矿物则会排出滚筒。Falcon离心选矿机经常用于磨矿回路、扫选和预浸出富集的设备，以及回收浮选中产生的精矿。该类型选矿机有以下优点：处理量大，经济效益好；富集比较高，选别效果好；回收效果明显，可以回收损失在重选、浮选及其他流程内的有用成分；自动化程度高，操作简单；C、UF系列的离心选矿机在工作时不消耗水，可以避免水的大量消耗；操作功率低。

2）尼尔森选矿机：尼尔森选矿机由拜仁・尼尔森开发。其基本结构和原理与Falcon选矿机基本相同。然而与Falcon选矿机不同的是，回收区域与Falcon不同，回收区较大，其分选锥是由一圈一圈的带有反冲水孔构成，而Falcon选矿机中有一段光滑壁面，回收区则比较小。其次是两种选矿机的用水量及处理量也不同，尼尔森选矿机用水量大大高于Falcon选矿机用水量，其处理量也远高于Falcon选矿机处理量。

尼尔森选矿机主要有两种类型，BCK型与CVD型。BCK型又称为间断式排矿型，通常用于回收稀有以及贵金属。例如可以回收粗、中粒级金、银和铂族等。CVD型又称为连续排矿型，主要回收高产量的有价值组分，例如常用于回收钨矿、铬铁矿、钛铁矿、金红石、氧化铁矿物和含金银的硫化物等大比重矿物的富集。