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2015-01-29 来源：鑫海矿业 (9646次浏览)
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密度排矿浓度也叫磨矿浓度，是指格子型球磨机筒体内矿石与水的比例，它可以通过对格子型球磨机排矿浓度的测定结果来判断。
磨矿浓度直接影响筒体内矿浆的流动性和输送矿粒的能力，也影响磨矿介质作用的发挥。因此，一个磨矿操作工要善于掌握磨矿浓度。根据鑫海矿业的生产实践证明，一般最适宜的磨矿浓度在60—83%之间。粗磨时，磨矿浓度稍大些，一般控制在75—83%之间；细磨时，磨矿浓度可低些，约在65—75%之间。
比重不同的矿石，其磨矿浓度亦可不同。比重大的矿石，磨矿浓度可控制高些，比重小的矿石，磨矿浓度应小些。
总之，格子型球磨机的排矿矿浆浓度与磨矿操作工紧密相关，作为一个磨矿操作工只有勤操作多动脑，掌握好矿石性质的变化和各部水量的调节，才能得心应手的掌握好矿浆浓度。
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金属矿山选矿厂带用给矿器有三种型式：鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。
球磨机“涨肚”与磨矿浓度紧密相关，而磨矿浓度的大小与给矿量有直接关系。浓度过大过小都将对球磨机正常工作产生不良影响。浓度过大时，矿浆流动速度减慢，同时磨矿介质（钢球）的冲击作用变弱。对溢流型球磨机，其排矿浓度可能变稠；而格子型球磨机则可能出现胀肚现象，下面鑫海矿业就造成球磨机“涨肚”的原因和解决办法详细分析一下。
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