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硫铁矿选矿工艺

硫铁矿选矿工艺

【工艺介绍】:
硫铁矿是一种重要的矿石,主要用于制造硫酸。硫铁矿有许多形状和特性。浓缩设备主要用于硫铁矿原料,包括跳汰机,摇床,螺旋分级机等。

【应用领域】:
硫铁矿有两种主要的选矿方案,重力选矿和浮选选矿。重力选矿是最常用的。

工艺介绍

重力选矿

重力选矿的特点是高效节能,是矿物工艺中最常用,因为它具有很强的实用性,并且在选矿效率和选矿指数中的选矿分离效果更好。投资少和成本少以及较少的污染,使得重选选矿工艺更适合于粗粒度的黄铁矿。

跳汰机是采用重选工艺的主要选矿设备。这是综合考虑黄铁矿浸染程度和处理能力的结果。由于黄铁矿矿石大多具有粗粒度,在粉碎,研磨和分离后可获取合格的浓缩物。跳汰机可以满足黄铁矿选矿大容量高回收率的要求。

浮选选矿

由于浮选也可用于黄铁矿分离,虽然浮选选矿有,设备投资大,采矿成本高的不足,但是使用简单的浮选试剂可以获取更好的选矿效率和指标,因此浮选选矿方法可用于低品位黄铁矿。

粉碎,分离,研磨,分级,浮选和浓缩是加工黄铁矿时的主要步骤。

生产实例

鑫海黄铁矿选矿解决方案,黄铁矿矿石结构复杂。以前的工厂采用了破碎,重选和清洗的过程。这种工艺有缺陷,导致黄铁矿精矿损失,投资高,指数差。为了改善这一状况,鑫海对硫铁矿矿石特征和工艺进行了研究,优化了硫铁矿选矿工艺,最后采用浮选法分离黄铁矿。重建完成后,明显加强细颗粒的回收,减少泥浆对分离过程的影响。更好地实现资源的综合回收。

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