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磁铁矿磁选生产线
PROCESS

磁铁矿选矿工艺

【工艺介绍】:磁铁矿属强磁性矿物,因此在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程。

【应用领域】:磁铁矿选矿工艺可适处理带磁性矿物的铁矿石。

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工艺介绍

工艺方法

根据矿石的磁性强弱选择适应其性质的选矿工艺方法,使用磁选工艺为主要的工艺方法,配合重选、浮选、焙烧磁选等组合为联合流程方法,矿石选别分离有依据。

强磁性铁矿选矿工艺

主要用来选别低品位的磁铁矿,由于矿石磁性强、好磨好选,对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿,反之则采用多阶段磨矿流程;目前,鑫海推广的细磨技术,可使精矿品位由61%提高至67%左右。

弱磁性铁矿选矿工艺

弱磁性矿物经过磁化焙烧以后可以用强磁性矿物的选别方法来选别。

细磨

在两段磨矿、阶段选别、单一弱磁选流程中,增加了细筛筛上再磨再选工艺,能够使达到单体解离的细粒矿物及时分离出去,减少过磨现象的发生,提高的处理能力,同时还可使精矿品位提高2%左右。

生产实例

实例一

以内蒙某磁铁矿为例,主要金属矿物为磁铁矿,构造以浸染状构造为主,堪布粒度较细,含铁平均为12-16%。选厂通过采用磨矿-弱磁选工艺科获得65%以上的高品质铁精矿,回收率高达90%,属于易选矿石。经过长期运行,选厂成本较高,为此,委托鑫海做技术改造。鑫海根据破磨工艺占选矿成本的70-80%,采用早收早抛、阶段磨矿、阶段选别工艺,在保证原指标的前提下,成功降低选矿厂的成本,具体指标对比如下:

改造前后对比 工艺 铁精矿品位
/%
铁精矿回收率
/%
改造前 三段磨矿、三段磁选 65.58 90.15
改造后 阶段磨矿、阶段选别 67.81 92.69

由于该铁矿原矿品位较低,采用阶段磨矿、阶段选别降低选矿能耗,节约生产成本是开发此矿的关键。该矿虽细磨,但磨矿成本不会太高,对矿石性质接近的同类低品位铁矿石开发具有一定的指导意义。

实例二

新疆 3300 t/d 铁矿选厂项目

项目概况 :

新疆 3300 t/d 铁矿选厂项目是鑫海矿装承担的选厂改建项目。在原选厂基础上,鑫海矿装为其增添新设备和工艺,最大限度利用现有厂房、设备及基础。

鑫海方案 :

三段磨矿六段选别全闭路工艺 - 精矿脱水 - 尾矿脱水工艺流程 ;

破碎筛分阶段 :采用原铁矿选厂破碎工艺,二期再增加一个系列 ;

磨矿选别阶段 :采用三段磨矿六段选别全闭路工艺流程 ;

精矿脱水阶段 :磁选后精矿进入盘式过滤机脱水,产品由皮带转运至精矿堆场;

尾矿脱水阶段 :尾矿由泵输送至浓缩机浓缩,底流再由泵运输外排 ;溢流作为回水返回系统再利用.

项目结果 :

通过科学合理的选厂设计,鑫海矿装确保了整个选厂工艺流程畅通,新老设备运转正常,并达到了预期回收率,客户对此非常满意。

实例三

安徽 600t/d 铁矿选厂项目

项目概况 :

该项目矿石组成较为复杂。基于此,鑫海矿装为其进行了一系列选矿试验,经对比分析多种选矿工艺,最终为该铁矿选厂项目量身定制了理想的选矿工艺流程。

鑫海方案 :

阶段磨矿(两段磨矿)- 阶段选别(六段磁选)- 铁精矿脱水 - 磁选尾矿重选 - 再磨 - 浮选分离硫、钛工艺流程。

磨矿选别阶段 :磨矿 + 铁选别阶段采用两段磨矿 - 六段磁选工艺流程;

铁精矿脱水阶段 :铁精矿由泵输送至永磁外滤式过滤机和已有系列产出精矿一起过滤,滤液返回系统再利用 ;滤饼经皮带运输机三次倒运后进入堆场堆存;

硫、钛选别阶段 :硫、钛选别采用重选 - 再磨 - 浮选分离硫、钛的工艺流程。

项目结果 :

鑫海矿装在提供资源高效开发利用方案的同时,十分关注环境保护。在该项目中,鑫海矿装对选厂产生的粉尘、噪音、废水和尾渣均提供了高效合理的解决方案,实现了矿区的绿色开发建设。



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